Coboty Spawalnicze
Roboty współpracujące nowej generacji od WELDERSTAL z Grzawy (woj. śląskie). Bezpieczna praca ramię w ramię z ludźmi, bez klatki ochronnej. Intuicyjne programowanie, szybki zwrot z inwestycji. 6 modeli od 3 do 30 kg udźwigu — dostawy i wdrożenia w całej Polsce.
Cobot spawalniczy to odpowiedź na największe wyzwanie polskiego przemysłu metalowego — brak wykwalifikowanych spawaczy. Według danych branżowych w Polsce brakuje ponad 50 000 spawaczy, a średnia wieku w zawodzie przekracza 50 lat. Coboty nie zastępują ludzi — zmieniają ich rolę. Operator staje się programistą i nadzorcą jakości, a powtarzalne, monotonne spoiny przejmuje robot.
WELDERSTAL to polski dystrybutor cobotów spawalniczych z siedzibą w Grzawie (woj. śląskie). Specjalizujemy się w automatyzacji spawania MIG/MAG, TIG i laserowego dla małych i średnich przedsiębiorstw. Oferujemy 6 modeli cobotów o udźwigu od 3 do 30 kg, kompletne stanowiska spawalnicze, szkolenia operatorskie i serwis gwarancyjny. Nasi klienci to firmy z branży metalowej, automotive, budowlanej i maszynowej z całej Polski.
Na tej stronie znajdziesz kompletny przewodnik po cobotach spawalniczych — od definicji i zastosowań, przez porównanie modeli i cen, po odpowiedzi na najczęstsze pytania. Wybierz model, sprawdź parametry i skontaktuj się z nami po indywidualną wycenę.
Spis treści
Wybierz swojego cobota
6 modeli dopasowanych do różnych zastosowań — od kompaktowego WS-3 po potężny WS-30.
WELDERSTAL WS-3 — kompaktowy cobot spawalniczy 3 kg
3 kg | ±0.02 mm | 622 mm
Szczegóły
WELDERSTAL WS-5
5 kg | ±0.02 mm | 922 mm
Szczegóły
WELDERSTAL WS-10
10 kg | ±0.05 mm | 1400 mm
Szczegóły
WELDERSTAL WS-16
16 kg | ±0.03 mm | 1034 mm
Szczegóły
WELDERSTAL WS-20
20 kg | ±0.1 mm | 1854 mm
Szczegóły
WELDERSTAL WS-30
30 kg | ±0.1 mm | 1403 mm
SzczegółyCo to jest cobot?
Robot współpracujący — nowa era automatyzacji produkcji
Cobot (collaborative robot) to robot współpracujący, zaprojektowany do bezpiecznej pracy obok człowieka — bez ogrodzenia ochronnego, bez wydzielonej strefy i bez konieczności zatrudniania inżyniera robotyki. Termin „cobot" powstał w 1996 roku na Northwestern University, ale dopiero ostatnia dekada przyniosła przełom w dostępności i możliwościach tych maszyn.
W odróżnieniu od tradycyjnych robotów przemysłowych, cobot wyposażony jest w czujniki siły i momentu obrotowego w każdym z 6 przegubów (6DOF — sześć stopni swobody). Te czujniki monitorują opór i siłę nacisku w czasie rzeczywistym. Gdy cobot wykryje nieoczekiwany kontakt z człowiekiem lub przeszkodą, natychmiast zatrzymuje ruch. Czas reakcji to milisekundy — szybciej niż ludzki odruch.
Programowanie cobota nie wymaga znajomości języków programowania. Najpopularniejsze metody to prowadzenie za rękę (teach-in) — operator fizycznie prowadzi ramię robota po żądanej ścieżce, a cobot zapamiętuje trajektorię — oraz programowanie graficzne na panelu dotykowym metodą drag & drop. Zmiana zadania trwa minuty, nie godziny. Dlatego coboty sprawdzają się nawet przy krótkich seriach produkcyjnych.
4 tryby bezpieczeństwa wg ISO/TS 15066
Zatrzymanie monitorowane
Cobot zatrzymuje się, gdy człowiek wchodzi do strefy roboczej. Wznawia pracę po opuszczeniu strefy.
Prowadzenie ręczne
Operator prowadzi ramię cobota ręcznie. Robot reaguje na siłę przyłożoną przez człowieka.
Monitorowanie prędkości i odległości
Cobot zwalnia lub zatrzymuje się w zależności od odległości od operatora.
Ograniczenie siły i mocy
Wbudowane limity siły kontaktu — cobot nie może zranić człowieka nawet przy bezpośrednim zetknięciu.
Coboty to idealne rozwiązanie dla małych i średnich firm, które chcą zautomatyzować produkcję bez wielomilionowych inwestycji, wielomiesięcznych wdrożeń i konieczności przebudowy hali.
Więcej pytań o coboty — FAQZastosowania cobotów w przemyśle
Od spawania po kontrolę jakości — coboty pracują tam, gdzie potrzebna jest precyzja i powtarzalność
Coboty to jedne z najbardziej uniwersalnych maszyn w nowoczesnym zakładzie produkcyjnym. Dzięki modułowej budowie i otwartej architekturze mogą obsługiwać dziesiątki procesów — wystarczy zmienić narzędzie na końcu ramienia (efektor). Poniżej przedstawiamy 6 najczęstszych zastosowań cobotów w polskim przemyśle.
Spawanie MIG/MAG i TIG
Najczęstsze zastosowanie cobotów w Polsce. Cobot prowadzi uchwyt spawalniczy po zaprogramowanej ścieżce z powtarzalnością ±0.02 mm. Idealne rozwiązanie przy braku spawaczy — jeden operator nadzoruje 2-3 stanowiska jednocześnie.
Cięcie plazmowe i laserowe
Coboty prowadzą palnik plazmowy lub głowicę laserową z precyzją nieosiągalną ręcznie. Cięcie blach, profili i rur o grubości do 30 mm. Zintegrowane systemy śledzenia spoiny kompensują odkształcenia materiału.
Szlifowanie i polerowanie
Dzięki czujnikom siły cobot utrzymuje stały nacisk narzędzia na powierzchnię — niezależnie od kształtu detalu. Efekt: jednolita jakość wykończenia, mniej odrzutów i brak obciążenia operatora pracą w zapylonym środowisku.
Montaż i wkręcanie
Coboty precyzyjnie umieszczają komponenty, wkręcają śruby z zadanym momentem i montują podzespoły. Powtarzalność na poziomie setnych milimetra eliminuje błędy montażu. Zastosowanie w branży elektronicznej, automotive i AGD.
Pakowanie i paletyzacja
Coboty pakują produkty do kartonów, układają na paletach i obsługują taśmociągi. Udźwig do 30 kg pozwala na obsługę ciężkich elementów. Praca 24/7 bez zmęczenia, stałe tempo produkcji.
Kontrola jakości z kamerą
Cobot z kamerą wizyjną skanuje detale pod kątem wad — rys, pęknięć, braków spawalniczych. System AI analizuje obraz w czasie rzeczywistym i automatycznie odrzuca wadliwe elementy. Dokładność wykrywania powyżej 99%.
Jak wybrać cobota?
5 kluczowych parametrów, które musisz sprawdzić przed zakupem
Wybór cobota spawalniczego to decyzja na lata. Źle dobrany model oznacza albo przepłacenie za niewykorzystane możliwości, albo ograniczenia produkcji po kilku miesiącach. Poniżej 5 parametrów, na które musisz zwrócić uwagę — niezależnie od producenta i modelu.
Udźwig (payload)
3 – 30 kg
Masa, jaką cobot uniesie na końcu ramienia — uchwyt spawalniczy + kable + czujnik. Do spawania MIG/MAG wystarczy 5-6 kg. Do spawania z pozycjonerem i cięższym osprzętem: 10-20 kg. Do paletyzacji: 20-30 kg.
Zasięg ramienia
622 – 1854 mm
Maksymalna odległość od bazy do końca efektora. Mały zasięg (do 900 mm) sprawdzi się przy kompaktowych detalach. Duży zasięg (1500+ mm) jest niezbędny przy spawaniu dużych konstrukcji i pracy z pozycjonerem.
Powtarzalność
±0.02 – ±0.1 mm
Precyzja powrotu do zaprogramowanego punktu. Im niższa wartość, tym dokładniejsze spoiny. Do spawania precyzyjnych detali (np. cienkościennych) wybierz ±0.02-0.03 mm. Do spawania konstrukcyjnego wystarczy ±0.05 mm.
Klasa ochrony (IP)
IP54 / IP65 / IP67
Odporność na pył i wilgoć. IP54 wystarczy w czystym środowisku montażowym. Do spawania w warsztacie z opiłkami i iskrami zalecamy minimum IP65. IP67 dla środowisk ekstremalnych (cięcie plazmowe, szlifowanie).
Interfejs i integracja
Modbus / Profinet / EtherCAT
Kompatybilność ze źródłem spawalniczym, pozycjonerem i systemem nadrzędnym. Sprawdź, czy cobot obsługuje protokół komunikacyjny Twojego sprzętu. WELDERSTAL oferuje gotowe zestawy z kompatybilnymi źródłami.
Nie wiesz, który model wybrać? Nasi inżynierowie pomogą dobrać cobota do Twoich potrzeb.
Zapytaj o dobórIle kosztuje cobot?
Przejrzyste ceny — bez ukrytych kosztów licencji i integracji
Cena cobota spawalniczego zależy od modelu, osprzętu i konfiguracji stanowiska. Poniżej orientacyjne koszty poszczególnych elementów — wszystkie ceny netto. Pamiętaj, że dzięki uldze na robotyzację możesz odliczyć 50% kosztów kwalifikowanych od podstawy opodatkowania (CIT/PIT), co realnie obniża koszt inwestycji o 9,5-16% (w zależności od stawki podatkowej).
| Element stanowiska | Cena od (netto) |
|---|---|
| Cobot (sam robot) | od 20 000 zł |
| Uchwyt spawalniczy do cobota | 2 000 – 5 000 zł |
| Źródło spawalnicze (MIG/MAG/TIG) | 5 000 – 25 000 zł |
| Pozycjoner spawalniczy | 5 000 – 15 000 zł |
| Stół spawalniczy z oprzyrządowaniem | 3 000 – 10 000 zł |
| Szkolenie operatorskie (3 dni) | W cenie zakupu |
| Kompletne stanowisko spawalnicze | od 35 000 zł netto |
Ulga na robotyzację 2024-2026
Odlicz 50% kosztów zakupu cobota od podstawy opodatkowania. Obejmuje robota, oprogramowanie, czujniki, szkolenia i koszty integracji. Sprawdź szczegóły i oblicz oszczędność na stronie ulgi na robotyzację.
Cobot vs. robot tradycyjny
| Parametr | Cobot WELDERSTAL | Robot tradycyjny |
|---|---|---|
| Koszt zakupu | od 28 tys. netto | od 350 tys. zł |
| Instalacja | Samodzielna, 1 dzień | Integrator, tygodnie |
| Klatka ochronna | Nie potrzebna | Wymagana |
| Programowanie | Graficzne / ręczne | Inżynier robotyki |
| ROI | 12-18 miesięcy | 3-5 lat |
| Przeprogramowanie | Minuty | Godziny / dni |
| Licencje | 0 zł | Płatne |
| Praca z ludźmi | Bezpieczna, obok operatora | Odizolowana strefa |
Dlaczego coboty WELDERSTAL?
Bezpieczna współpraca
Podwójne enkodery i czujniki siły. Praca obok ludzi bez ogrodzenia.
5x niższa cena
Od 28 tys. netto vs 350 tys. za robota tradycyjnego.
ROI w 12 miesięcy
Niskie koszty zakupu, instalacji i eksploatacji.
Bez kodowania
Graficzny drag & drop + uczenie manualne.
Otwarta architektura
SDK w C++, Python, ROS. Modbus TCP, Profinet.
Precyzja ±0.02 mm
Powtarzalność na poziomie setnych części milimetra.
Dowiedz się więcej
Akcesoria, szkolenia, blog i dotacje na coboty
Akcesoria
Uchwyty spawalnicze, palniki, dysze i osprzęt do cobotów.
Zobacz akcesoriaSzkolenia cobotowe
3-dniowe szkolenie z obsługi cobota w cenie zakupu. Certyfikat ukończenia.
Zobacz szkoleniaBaza wiedzy
FAQ, e-Akademia, katalogi PDF i poradniki o cobotach.
Przejdź do bazy wiedzyUlga na robotyzację
Odlicz 50% kosztów zakupu cobota od podstawy opodatkowania.
Sprawdź ulgęNajczęściej zadawane pytania
Odpowiedzi na 10 najpopularniejszych pytań o coboty spawalnicze
Zautomatyzuj swoją produkcję
Skontaktuj się z WELDERSTAL — siedziba w Grzawie (woj. śląskie), dostawy i wdrożenia cobotów w całej Polsce.